स्टील पाइप थ्रेड काट्ने लागि HSS समायोज्य मर
सुविधाहरू
1. समायोज्य डिजाइन: HSS समायोज्य डाइज सुविधा समायोज्य थ्रेडहरू, थ्रेड आकार र पिच को सजिलो परिमार्जन गर्न अनुमति दिदै। यो बहुमुखी प्रतिभाले तिनीहरूलाई विभिन्न आवश्यकताहरूसँग विभिन्न थ्रेडिङ अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
2. हाई-स्पीड स्टिल निर्माण: HSS समायोज्य डाइहरू उच्च-गतिको स्टीलबाट बनाइन्छ, जसले उत्कृष्ट कठोरता, कठोरता र गर्मी प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यसले चुनौतीपूर्ण थ्रेडिङ अपरेशनहरूमा लामो आयु र सुधारिएको प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।
3. प्रेसिजन थ्रेडहरू: HSS समायोज्य डाइहरू सटीक र सुसंगत थ्रेड काट्ने प्रदान गर्न सटीक-इन्जिनियर गरिएको छ। थ्रेडहरू समान रूपमा दूरी र पङ्क्तिबद्ध छन्, उच्च गुणस्तर र भरपर्दो थ्रेडेड जडानहरूको परिणामस्वरूप।
4. समायोज्य थ्रेड काट्ने गहिराइ: HSS समायोज्य डाइजले समायोज्य थ्रेड काट्ने गहिराइको लागि अनुमति दिन्छ, विशिष्ट थ्रेडिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्न लचिलोपन प्रदान गर्दछ। यो सुविधाले प्रयोगकर्ताहरूलाई इष्टतम थ्रेड संलग्नता र कार्यक्षमताको लागि काट्ने गहिराइ नियन्त्रण गर्न अनुमति दिन्छ।
5. बहुमुखी प्रतिभा: HSS समायोज्य डाइहरू विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, स्टिल, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, पीतल, र थप। यो बहुमुखी प्रतिभाले तिनीहरूलाई विभिन्न उद्योग र अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
6. अनुकूलता: HSS समायोज्य डाइहरू मानक डाइ होल्डरहरू वा थ्रेडिङ उपकरणहरूसँग मिल्दो हुन डिजाइन गरिएको छ, तिनीहरूलाई अवस्थित टूलिङ प्रणालीहरूमा एकीकृत गर्न सजिलो बनाउँदै।
7. सजिलो समायोजन: HSS समायोज्य डाइजले सामान्यतया प्रयोग गर्न-गर्न-सजिलो समायोजन संयन्त्रको सुविधा दिन्छ। यसले प्रयोगकर्ताहरूलाई समय र प्रयास बचत गर्दै, विभिन्न थ्रेड साइज र पिचहरूको लागि छिटो र सही रूपमा डाइ समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ।
8. स्थायित्व र पहिरन प्रतिरोध: HSS समायोज्य मरहरू तिनीहरूको उच्च स्थायित्व र पहिरन प्रतिरोधका लागि परिचित छन्। तिनीहरूले थ्रेडिङ अपरेसनहरूको उच्च-दबाव र घर्षण प्रकृतिको सामना गर्न सक्छन्, दीर्घकालीन प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दै।
कारखाना
साइज | पिच | बाहिर | मोटाई | साइज | पिच | बाहिर | मोटाई |
M1 | ०.२५ | 16 | 5 | M10 | १.५ | 30 | 11 |
M1.1 | ०.२५ | 16 | 5 | M11 | १.५ | 30 | 11 |
M1.2 | ०.२५ | 16 | 5 | M12 | १.७५ | 38 | 14 |
M1.4 | ०.३ | 16 | 5 | M14 | २.० | 38 | 14 |
M1.6 | ०.३५ | 16 | 5 | M15 | २.० | 38 | 14 |
M1.7 | ०.३५ | 16 | 5 | M16 | २.० | 45 | 18 |
M1.8 | ०.३५ | 16 | 5 | M18 | २.५ | 45 | 18 |
M2 | ०.४ | 16 | 5 | M20 | २.५ | 45 | 18 |
M2.2 | ०.४५ | 16 | 5 | M22 | २.५ | 55 | 22 |
M2.3 | ०.४ | 16 | 5 | M24 | ३.० | 55 | 22 |
M2.5 | ०.४५ | 16 | 5 | M27 | ३.० | 65 | 25 |
M2.6 | ०.४५ | 16 | 5 | M30 | ३.५ | 65 | 25 |
M3 | ०.५ | 20 | 5 | M33 | ३.५ | 65 | 25 |
M3.5 | ०.६ | 20 | 5 | M36 | ४.० | 65 | 25 |
M4 | ०.७ | 20 | 5 | M39 | ४.० | 75 | 30 |
M4.5 | ०.७५ | 20 | 7 | M42 | ४.५ | 75 | 30 |
M5 | ०.८ | 20 | 7 | M45 | ४.५ | 90 | 36 |
M5.5 | ०.९ | 20 | 7 | M48 | ५.० | 90 | 36 |
M6 | १.० | 20 | 7 | M52 | ५.० | 90 | 36 |
M7 | १.० | 25 | 9 | M56 | ५.५ | १०५ | 36 |
M8 | १.२५ | 25 | 9 | M60 | ५.५ | १०५ | 36 |
M9 | १.२५ | 25 | 9 | M64 | ६.० | १०५ | 36 |