सामान्य मेसिनिङको लागि ठोस कार्बाइड स्क्वायर एन्ड मिलहरू
विशेषताहरू
१. सामग्री: ठोस कार्बाइड स्क्वायर एन्ड मिलहरू कार्बाइड सामग्रीको एक टुक्राबाट बनाइन्छ, जसले उच्च स्थायित्व र घिस्रने प्रतिरोध सुनिश्चित गर्दछ।
२. कठोरता: कार्बाइड यसको असाधारण कठोरताको लागि परिचित छ। ठोस कार्बाइड स्क्वायर एन्ड मिलहरूले उच्च काट्ने गति सामना गर्न सक्छन् र अन्य सामग्रीहरूको तुलनामा लामो समयसम्म आफ्नो तीक्ष्णता कायम राख्न सक्छन्।
३. परिशुद्धता: ठोस कार्बाइड स्क्वायर एन्ड मिलहरू परिशुद्धतालाई ध्यानमा राखेर डिजाइन गरिएका छन्। तिनीहरू सही र सफा कटौतीहरू उत्पादन गर्न सक्षम छन्, जसले गर्दा सटीक र उच्च-गुणस्तरको वर्कपीसहरू प्राप्त हुन्छन्।
४. बहुमुखी प्रतिभा: यी अन्तिम मिलहरू फेरस र अलौह धातुहरू, प्लास्टिक र कम्पोजिटहरू सहित विभिन्न सामग्रीहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो बहुमुखी प्रतिभाले तिनीहरूलाई मेसिनिंग अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायराको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
५. दक्षता: ठोस कार्बाइड स्क्वायर एन्ड मिलहरू धेरै बाँसुरीहरू सहित डिजाइन गरिएका छन्, जसले चिप निकासी बढाउँछ र अवरोधको सम्भावना कम गर्छ। यसले मेसिनिङ दक्षता र समग्र उत्पादकतामा सुधार गर्छ।
६. ताप प्रतिरोध: कार्बाइडमा उत्कृष्ट ताप प्रतिरोधी गुणहरू छन्, जसले गर्दा ठोस कार्बाइड स्क्वायर एन्ड मिलहरूले आफ्नो कठोरता वा तीक्ष्णता नगुमाई काट्ने कार्यको क्रममा उत्पन्न हुने उच्च तापक्रमको सामना गर्न सक्छन्।
७. दीर्घायु: उच्च कठोरता र टिकाउपनको कारण, ठोस कार्बाइड स्क्वायर एन्ड मिलहरूको आयु अन्य प्रकारका एन्ड मिलहरूको तुलनामा लामो हुन्छ। यसले कम उपकरण प्रतिस्थापनमा परिणाम दिन्छ, डाउनटाइम र लागत घटाउँछ।
८. उच्च कठोरता: ठोस कार्बाइड एन्ड मिलहरूमा उच्च कठोरता हुन्छ, जसको अर्थ मेसिनिङ सञ्चालनको क्रममा तिनीहरू झुक्ने वा विचलित हुने सम्भावना कम हुन्छ। यो कठोरताले काट्ने स्थिरता र आयामी शुद्धतामा सुधार ल्याउँछ।
९. कोटिंग विकल्पहरू: ठोस कार्बाइड स्क्वायर एन्ड मिलहरूलाई TiN, TiCN, र TiAlN जस्ता विभिन्न कोटिंगहरूले पनि लेपित गर्न सकिन्छ, जसले घर्षण घटाएर, उपकरणको आयु बढाएर, र चिप निकासीमा सुधार गरेर तिनीहरूको कार्यसम्पादनलाई अझ बढाउँछ।
१०. अत्याधुनिक ज्यामिति: ठोस कार्बाइड स्क्वायर एन्ड मिलहरू विभिन्न अत्याधुनिक ज्यामितिहरूमा उपलब्ध छन्, जस्तै सीधा, हेलिकल, र परिवर्तनशील हेलिक्स डिजाइनहरू। यी ज्यामितिहरूले विभिन्न काट्ने विशेषताहरू प्रदान गर्छन् र विशिष्ट मेसिनिंग आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्।
विस्तृत प्रदर्शन

कारखाना

फाइदाहरू
१. स्थायित्व: ठोस कार्बाइड स्क्वायर एन्ड मिलहरू तिनीहरूको असाधारण स्थायित्वको लागि परिचित छन्। कार्बाइड सामग्री लगाउन प्रतिरोधी छ र उच्च काट्ने गति र घर्षण सामग्रीहरू सामना गर्न सक्छ, जसले गर्दा उपकरणको आयु लामो हुन्छ।
२. उच्च गतिको मेसिनिङ: ठोस कार्बाइड स्क्वायर एन्ड मिलहरूले आफ्नो कठोरता र ताप प्रतिरोधको कारणले गर्दा उच्च-गतिको मेसिनिङ सञ्चालन कुशलतापूर्वक गर्न सक्छन्। यसले उत्पादकता बढाउन र छोटो मेसिनिङ समयको लागि अनुमति दिन्छ।
३. उत्कृष्ट चिप निकासी: ठोस कार्बाइड स्क्वायर एन्ड मिलहरूमा बाँसुरीहरू चिप निकासीलाई अनुकूलन गर्न डिजाइन गरिएको हो। यसले चिप निर्माणलाई रोक्न मद्दत गर्दछ र सहज काट्ने सुनिश्चित गर्दछ, उपकरण क्षति वा वर्कपीस दोषहरूको जोखिम कम गर्दछ।
४. सुधारिएको सतह फिनिश: ठोस कार्बाइड स्क्वायर एन्ड मिलहरूले सफा र सटीक कटौतीहरू उत्पादन गर्दछ, जसले गर्दा वर्कपीसमा उत्कृष्ट सतह फिनिश हुन्छ। यसले अतिरिक्त फिनिशिंग प्रक्रियाहरूको आवश्यकतालाई हटाउँछ, समय र लागत बचत गर्दछ।
५. बहुमुखी प्रतिभा: ठोस कार्बाइड स्क्वायर एन्ड मिलहरू धातु, प्लास्टिक र कम्पोजिटहरू सहित विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छन्। यो बहुमुखी प्रतिभाले तिनीहरूलाई अटोमोटिभदेखि एयरोस्पेससम्म विभिन्न उद्योगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।
६. बढेको स्थिरता: ठोस कार्बाइड स्क्वायर एन्ड मिलहरूमा उच्च कठोरता हुन्छ, जसले उपकरण विक्षेपण कम गर्छ र काट्ने स्थिरता बढाउँछ। यसले आयामी शुद्धतामा सुधार ल्याउँछ र उपकरण बिग्रने सम्भावना कम गर्छ।
७. प्रेसिजन मेसिनिङ: ठोस कार्बाइड स्क्वायर एन्ड मिलहरूको तीखो काट्ने किनारहरूले सटीक र सटीक मेसिनिङको लागि अनुमति दिन्छ। यो कडा सहनशीलता र जटिल विवरण आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
८. ताप प्रतिरोध: ठोस कार्बाइड एन्ड मिलहरूले मेसिनिङको क्रममा उत्पन्न हुने उच्च तापक्रम सहन सक्छन्। यो ताप प्रतिरोधले उपकरणलाई नरम हुन वा यसको काट्ने गुणहरू गुमाउनबाट रोक्छ, जसले गर्दा निरन्तर कार्यसम्पादन सुनिश्चित हुन्छ।
९. कम उपकरण परिवर्तनहरू: ठोस कार्बाइड स्क्वायर एन्ड मिलहरूमा अन्य सामग्रीहरूको तुलनामा उपकरणको आयु लामो हुन्छ, जसले गर्दा बारम्बार उपकरण परिवर्तनहरूको आवश्यकता कम हुन्छ। यसले उत्पादन दक्षता बढाउँछ र डाउनटाइम घटाउँछ।
१०. लागत-प्रभावकारिता: सुरुमा महँगो भए पनि, ठोस कार्बाइड स्क्वायर एन्ड मिलहरूले तिनीहरूको विस्तारित उपकरण जीवन र उच्च-प्रदर्शन क्षमताहरूको कारणले दीर्घकालीन लागत बचत प्रदान गर्दछ। यसले तिनीहरूलाई उत्पादन सञ्चालनको लागि लागत-प्रभावी विकल्प बनाउँछ।
ब्लेड व्यास (मिमी) | ब्लेड लम्बाइ (मिमी) | पूर्ण(मिमी) | श्याङ्क (मिमी) |
१.० | 3 | 50 | 4 |
१.५ | 4 | 50 | 4 |
२.० | 6 | 50 | 4 |
२.५ | 7 | 50 | 4 |
३.० | 8 | 50 | 4 |
३.५ | 10 | 50 | 4 |
४.० | 11 | 50 | 4 |
१.० | 3 | 50 | 6 |
१.५ | 4 | 50 | 6 |
२.० | 6 | 50 | 6 |
२.५ | 7 | 50 | 6 |
३.० | 8 | 50 | 6 |
३.५ | 10 | 50 | 6 |
४.० | 11 | 50 | 6 |
४.५ | 13 | 50 | 6 |
५.० | 13 | 50 | 6 |
५.५ | 13 | 50 | 6 |
६.० | 15 | 50 | 6 |
६.५ | 17 | 60 | 8 |
७.० | 17 | 60 | 8 |
७.५ | 17 | 60 | 8 |
८.० | 20 | 60 | 8 |
८.५ | 23 | 75 | 10 |
९.० | 23 | 75 | 10 |
९.५ | 25 | 75 | 10 |
१०.० | 25 | 75 | 10 |
१०.५ | 25 | 75 | 12 |
११.० | 28 | 75 | 12 |
११.५ | 28 | 75 | 12 |
१२.० | 30 | 75 | 12 |
१३.० | 45 | १०० | 14 |
१४.० | 45 | १०० | 14 |
१५.० | 45 | १०० | 16 |
१६.० | 45 | १०० | 16 |
१७.० | 45 | १०० | 18 |
१८.० | 45 | १०० | 18 |
१९.० | 45 | १०० | 20 |
२०.० | 45 | १०० | 20 |
२२.० | 45 | १०० | 25 |
२५.० | 45 | १०० | 25 |